機械制造業是現代工業的主體，是裝備工業的支柱產業。在工業化中期，國民經濟增長主要依賴制造業的高速增長，機械制造業對整個工業的發展起到基礎和支撐作用。
1、工程機械類。產品發展趨勢：向節能、高效、可靠、環保型和大型化與小型化并重等方向發展，機、電、液一體化高新技術獲得廣泛應用，配套動力技術先進，人機工程融為一體。發展重點：塔式起重機械，筑養路機械，工程推土機械，裝載機械，壓實機械，工程起重機械，工程挖掘機械，混凝土攪拌及運輸機械，鏟土運輸機械，樁工機械，內燃鑿巖機械，叉車等。
2、農業機械類。產品發展趨勢：農業機械向自動化、節能化、智力化、無人化方向發展。發展重點：新型少耕、免耕機械，節水、節能設備，設施農業設備，新型水土環保及農作物病蟲害防治機械，新型水稻種植及收獲機械，玉米聯合收獲機械，棉花采摘及加工設備，種子加工設備，新型糧食倉儲設備，大型復合飼料加工設備，主要農副產品深加工機械，農村新能源與再生能源應用設備，新型農用運輸車，精密農業設備，大馬力拖拉機等。
3、冶金礦產機械類。冶金機械產品發展趨勢：直接還原和熔融還原等無焦冶煉技術與裝備將獲得更大發展，雙工序和多工序連續化生產線的形式將會不斷增多，短流程工藝裝備方興未艾，大力推進近終形連鑄技術。發展重點：以發展連鑄為中心，推動煉鋼和軋鋼裝備結構優化。逐步淘汰落后的連鑄設備，采用高效連鑄設備以提高拉速、單流產量和作業率，發展一火成材的型線材機，大力推進熱裝熱送的熱銜接冶金設備和無焦非高爐煉鐵裝備、近終形冶金產品生產裝備，高精度軋制裝備。
礦山機械產品發展趨勢：發展安全、高效、高可靠、節能、低污染連續開采成套設備，遠程自動工況監視和自動控制技術得到廣泛應用，破碎粉磨設備向簡化流程、多破少磨方向發展，超微粉磨設備、移動式選礦洗煤設備進一步發展。發展重點：大型露天開采成套設備，適應地下采礦條件的防爆、低噪聲中小型成套設備，超微粉碎成套設備。
4、通用機械類。產品發展趨勢：產品的容量增大，高效節能化，高速、高壓、小型化，產品低噪聲化，提高產品運轉可靠性，安全性，控制自動化，計算機集成技術在產品設計、制造上廣泛應用。發展重點：大型乙烯裝置用壓縮機，大型化肥裝置用壓縮機，輸氣管線離心壓縮機，透平膨脹機，整體小流量組裝式離心壓縮機，軸承離心復合式壓縮機，大型工藝活塞壓縮機，大型空分設備，大型空分設備上稀有氣體全提取設備，大型油田氣、天然氣分離液化設備。
5、石油機械。產品發展趨勢：旋轉式石油鉆井設備，石油鉆井用動力水龍頭、雙吊卡、動力大鉗加立根移動機械結合使用，井下動力鉆具，自動化、智能化、機器人、遙控傳輸等技術進一步應用。發展重點：石油鉆井設備，石油采油設備；沙漠與海洋石油油氣多相流輸送與分離裝備。
6、環保機械。開發環保專用新材料：提高產品質量、可靠性和使用效率，向大型、自動化控制方向發展，由“末端治理型”向“預防污染型”轉變。發展重點：燃煤工業爐窯和鍋爐濕法反應、干法出渣脫硫成套設備；大型干法脫硫脫硝一體化成套設備；電除塵器系統配置數據、實地采樣及定量分析設備；城市生活垃圾處理成套設備；大、中型工業及城市污水生物處理成套設備；高濃度微生物降解的有機廢水處理成套設備。
7、發電與輸變電設備。發電設備產品發展趨勢：開發高效、低能耗、低污染、低造價的發電設備及先進的清潔煤燃燒發電技術。普遍采用大容量火電機組，單機容量大多為60—80萬千瓦；單機容量為60萬千瓦及以上大容量超臨界機組；聯合循環發電機組；大容量高效燃氣輪機發電機組；大型空泠發電機組和熱電聯產供熱機組；壓水堆核電機組。發展重點：60萬千瓦級以上超臨界機組、大型熱電聯產供熱機組；60萬千瓦級大型空冷機組；燃用低揮發份和高含硫煤的大型鍋爐和潔凈煤燃燒技術。輸變電設備產品發展趨勢：注重成套性和參數優化匹配；城市電網簡化配電電壓層次；高壓及超高壓深入負荷中心，電器設備無油化、防火化、組合化、小型化、集成化、智能化；發展高可靠性、低噪聲、節能型、免維護型產品。發展重點：在完善交流500KV輸變電裝備的基礎上，開發百萬伏級輸變電設備；開發城市電網建設輸變電設備；開發農村電網建設電器設備、變電站和配電裝備，提高自動化水平；研究500KV直流輸電裝備。
8、內燃機。產品發展趨勢：開發智能、高效、節能、低排放、低噪聲、滿足環保要求的新型內燃機和清潔能源內燃機（天然氣、液化石油氣等替代燃料發動機）；提高內燃機產品可靠性和耐久性。發展重點：電控內燃機；采用渦輪增壓及中冷技術的中小功率內燃機；高速、高噴射壓力的新型噴油系統；頂置凸輪、多氣門高速內燃機配氣系統；多點噴射和缸內噴射技術；高速直噴燃燒系統；機外凈化裝置和清潔能源內燃機。
9、金屬加工機械。產品發展趨勢：數控機床向更高層次的三高（高效率、高精度、高柔性）兼有的方向發展；精密化；高速化；柔性化和系統化；經濟適用的普及型數控機床；高速、高效、專用、成套數控機床；重視數控機床關鍵配套產品。發展重點：數控系統；加工中心；虛擬軸機床；數控車床和車銑中心；數控磨床；數控齒輪加工機床；數控銑床；數控電加工機床；精密組合機床及其自動線；數控鍛壓機械。
10、通用儀器儀表。產品發展趨勢：向IGBT器件及裝置，現場總線智能化儀表和自動測試系統方向發展。發展重點：工業自動化儀表中的主控裝置、變送和檢測儀表；大型工程裝置自動化分析系統；執行器；科學測試儀器中的自動測試系統；各類微機色譜儀；大型成套自動化探傷儀器；大型試驗機；光機電一體化大地測量儀器；環保監測儀器；生物工程用測試儀器。
11、汽車。產品發展趨勢：提高車輛的動力性、經濟性，使車輛更具有易操縱性、安全性、舒適性和可靠性；降低污染排放；轎車普遍采用電子控制的供油和點火系統；底盤采用電子控制的自動變速箱、制動防抱死系統、電子防盜、電子儀表、自動導航、安全氣囊等新技術，電子系統在整車成本中的比重增加到了20—30％。發展重點：發展安全、節能、舒適、易操作的清潔汽車；經濟型轎車；動力總成;關鍵零部件；高附加值專用汽車和客車。
12、紡織機械。產品發展趨勢：標準化、系列化、通用化程度高；工作穩定、一致性好；具有故障監測與自動控制裝置。化纖機械將向連續化、大型化、自動化、智能化、高可靠性發展，連續8000小時運轉不檢修；纖維機械實現單機自動化、生產連續化、管理智能化；印染機械智能化、環保型、節能、降耗。發展重點：化纖機械重點發展年產4.5萬噸的滌綸短絲機械、年產1.5萬噸的濕法腈綸成套機械、年3萬噸的粘膠成套機械；紡織纖維加工機械重點發展清梳聯合機、附有自條勻整的并條機、機電一體化的懸錠粗紗機、附有自動落紗的細紗機長車、精梳機和自動絡筒機。染色、印花與后整理機械將加快開發高效短流程前處理機械、精密印花機械、多功能后整理機械及在線檢測控制技術。
13、船舶。產品發展趨勢：向大型化，專用化，高速化，標準化，系列化，智能化，節能型發展。發展重點：大型油船；大型高技術、高附加值船舶（集裝箱船、化學品船、液化石油氣船、天然氣運輸船、滾裝船、豪華旅游船、冷藏船、大型渡船等）；高速船；海洋工程裝備；船舶自動化設備。
14、航空設備。產品發展趨勢：向安全、高效、可靠、舒適、低成本、低污染方向發展，氣動效率、結構效率、推進系統效率、設備可靠性進一步提高。發展重點：對現有飛機進行改型，滿足不同用戶的需求；改進現有飛機，減少重量、降低油耗、減少故障、延長壽命以增強競爭力；轉包生產國外飛機部件；合作研制新支線客機和公務機；積極創造條件，合作研制新干線飛機。
15、航天器。產品發展趨勢：建立并不斷完善應用衛星體系；應用衛星向商業化發展；應用衛星不再單純追求大型、復雜、多功能和綜合性，而出現了多種軌道綜合利用、各種規模同時并舉的趨勢；衛星越來越多地采用標準化、通用化、系列化公用平臺。發展重點：通訊衛星；氣象衛星；大推力、低成本無毒推進劑的運載火箭；載人航天飛船。
